我司所生產的超細金屬粉末均為10um以下，松裝密度低，活性高，為防止金屬粉末的氧化，所有產品均采用先進的真空包裝技術，由于包裝過程中有外部壓力存在使產品內部有一定的軟團聚（經過過篩即可打散），為保證產品混料的均勻性，建議使用之前將產品進行過篩分散處理。據此，根據公司多年累積的超細粉末的生產經驗并結合金剛石工具的生產制備工藝，主要針對混料的燒結工藝提出以下解決方案，以供參考。

一、干/濕混料程序

1、粗篩分散

將每種料粉分別經100目左右的篩網過篩1-2遍。

2、配料

因超細金屬粉末燒結之后致密度高，為避免配料過程中粉末損耗造成欠料的現象，混配時如果使用超細鐵粉或鐵基合金粉按其自身添加量的103%計算，混配時如果使用銅基合金粉按其自身添加量的108%計算其他粉料按原比例計算。

3、干混

建議混合時間15-30分鐘。具體時間可結合混合料的數量、組合的比例、混料機的機型適當調整。

4、濕混

加入金剛石和液體石蠟（或酒精），液體石蠟盡量少加，加入量在不影響冷壓成型的前提下越少越好。

二、燒結

1、建議先制粒再冷壓。

2、投粉重量：超細金屬粉按自身添加量的103%重量投粉稱重（銅錫系列按照108%計算），以保證產品燒結致密度。

3、因超細金屬粉能降低燒結溫度和活化燒結，燒結溫度可適當降低。